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Oberflächen messen

In vielen technischen Anwendungen haben Oberflächen bestimmte Funktionen zu erfüllen. Kolbenringe zur Dichtung benötigen beispielsweise eine geringe Reibung, Karosseriebleche für die Haftfestigkeit dagegen ein spezielles Profil mit einer definierten Mindestrauheit, und Antriebswalzen wiederum scharfe Spitzen mit geringer Auflagefläche. Mit den ACCRETECH Systemen zur Messung von Rauheiten und Konturen können Sie Abweichungen von der Solloberfläche und von der geometrisch idealen Gestalt mit nanometerpräziser Sicherheit erkennen. In der Fertigung genauso wie im Messraum.

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Messposter kostenlos bestellen:
Oberflächenparameter in der Praxis

Oberflächenkenngrößen unterscheiden sich häufig je nach Werkstück und Messaufgabe. Bei der Wahl des richtigen Parameters müssen viele Aspekte berücksichtigt werden, die man unter Umständen nicht alle im Kopf hat. Für die Messstrategie und die spätere Auswertung ist es jedoch entscheidend, welcher Parameter geprüft wird.
Für diese Situationen hat sich unser Poster für Oberflächenparameter bewährt. Das Poster im DIN A0 Format ist eine übersichtliche Nachschlagetafel für Ihren Messraum.

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Qualitätsaspekte bei Oberflächenmessungen

Wussten Sie, dass bei Oberflächenmessungen bis zu 70 Prozent der Messgenauigkeit vom Prüfer und seiner gewählten Messstrategie abhängt? Viele Messfehler entstehen durch unsachgemäße Bedienung oder weil die Bedingungen vor Ort nicht ideal sind. Gründe dafür gibt es viele: Kosten- und Zeitdruck, nicht fachspezifisch ausgebildetes Personal oder zu hohe Temperaturen und Vibrationen bei mobilen Messungen sind nur einige davon. Wer aber weiß, welche Faktoren er bei der Messung im Blick behalten muss, kann seine Qualitätsprüfung gezielt verbessern.

Damit die Qualität Ihrer Messergebnisse mit den steigenden Ansprüchen an die Qualitätssicherung wächst, haben wir einen Ratgeber entwickelt. Dieser beleuchtet leicht verständlich, worauf es – im Labor sowie direkt in der Fertigung – bei der taktilen Oberflächenmessung ankommt und wie Sie und Ihre Kollegen typische Fehlerquellen vermeiden können.

Auflösung

Maximaler Messbereich

Genauigkeit

±(1,5|2H|/100) μm ->
0,0001 μm ±(0,8+|2H|/100) μm

(0.08 μm / ±160 μm ->
0,0001 μm / ±3,2 μm

Handysurf+ 35/40/45

Auflösung
0,0007 µm
Z-Achse
-210 bis +160 µm

Surfcom Touch 550

Auflösung von bis zu 0,0001 µm und maximaler Z-Messbereich von 1000 µm
ACCRTECH GmbH - Produkte - Industrielle Messtechnik SURFCOM-NEX_blanko

Surfcom Nex 001

Auflösung
0,10 nm / ± 3,2 µm
-> 0,20 nm / ± 500 µm
ACCRTECH GmbH - Produkte - Industrielle Messtechnik SURFCOM-NEX_blanko

Surfcom Nex 100

Auflösung
Rauheit 1,0 nm
Kontur 0,015µm / 5 mm
ACCRTECH GmbH - Produkte - Industrielle Messtechnik Opt-scope

Opt-Scope

Optischer Sensor
Auflösung
0,10 nm / 20 mm
ACCRTECH GmbH - Produkte - Industrielle Messtechnik SURFCOM-NEX_blanko

Surfcom Nex 030

Auflösung
0,04 µm / 60mm
Genauigkeit (Z)
±(1,5+|2H|/100)µm
ACCRTECH GmbH - Produkte - Industrielle Messtechnik SURFCOM-NEX_blanko

Surfcom Nex 040

Auflösung
0,02 µm / 60mm
Genauigkeit (Z)
±(0,8+|2H|/100)µm
ACCRTECH GmbH - Produkte - Industrielle Messtechnik SURFCOM-CREST

Surfcom Crest

Auflösung
Rauheit und Kontur
0,31 nm / 13 mm

0,32 mm

0,8 mm

1 mm

10 mm

20 mm

60 mm

26 mm

60mm0,8mm0,32mm
Auflösung
0,01 µm / ± 20 µm
-> 0,08 µm / ± 160 µm

Surfcom Touch 35/40/45

SURFCOM TOUCH 35 - web

Surfcom Touch 50

Auflösung
von bis zu 0,0001 µm und maximalem Z-Messbereich von 1000µm (2000µm/doppelte Tastarmlänge)

Surfcom C5

Konturen messen

Mit den ACCRETECH Messsystemen zur Konturmessung können bei einem Werkstück die Winkel, Radien, Abstände und Koordinaten gemessen werden; bei Bedarf auch in 2D oder 3D. Anschließend werden die Ergebnisse dann protokolliert und anhand eines computergesteuerten Soll-Ist-Vergleichs ausgewertet.

Rauheiten messen

Um Rillen, Riefen, Kuppen und andere Rauheiten zu messen, gibt es von ACCRETECH sowohl mobile Handgeräte als auch stationäre Messplätze für den Einsatz im Messraum.  Für die berührungslose Rauheiten-Messung ohne Taster können Sie das modulare SURFCOM NEX 001-System mit einem optischen Sensor ausstatten.

Konturen und Rauheiten messen

Für das regelmäßige Messen von Rauheiten und Konturen haben Sie verschiedene kombinierte Messsysteme zur Auswahl. Bei SURFCOM NEX 100 erfolgt die Messung sogar parallel mit einem Tastkopf.  Für empfindliche Werkstücke eignen sich die optischen Opt-Scope Systeme.