Die Leistungsfähigkeit der Schleifprozesse sicherstellen
Unwucht der Schleifscheibe reduziert die Qualität eines Werkstücks und kostet Geld. Im schlimmsten Fall entstehen Stillstandzeiten. Automatische Auswuchtsysteme überwachen die Spindelschwingungen permanent und gleichen Unwuchten der Schleifscheibe innerhalb der vorgegebenen Schwingungstoleranzen automatisch aus.
Unerwünschte Schwingungen der Schleifscheibe relativ zur Werkstückoberfläche führen zu Oberflächenfehlern wie z. B. Rattermarken und zur Beeinträchtigung von Form- und Maßhaltigkeit. Außerdem können Unwuchten zu verkürzter Lagerlebensdauer, störendem Lärm (Körperschall), sowie Verlust an mechanischer Energie und dadurch erhöhtem Stromverbrauch führen. Technologisch notwendige Bearbeitungsgeschwindigkeiten können nicht eingehalten werden und es kann im schlechtesten Fall sogar zum Maschinenstillstand kommen.
Angesichts der steigenden Genauigkeitsanforderungen an die gefertigten Werkstücke bei gleichzeitig verkürzten Zykluszeiten des Schleifprozesses, wird es für die Schleifindustrie deshalb immer wichtiger, die Schwingungen der Schleifscheibe gering zu halten.
Traditionell genutzte Auswuchtmethoden wie Stroboskopwuchten, Wuchtwaage und Abrollbock sind zeitintensiv und benötigen Fachkenntnisse. Beim Auswuchten außerhalb der Schleifmaschine werden zudem Restunwuchten der Spindellagerung und Aufspannfehler nicht mitausgewuchtet. Bedingt durch die Verringerung des Schleifscheibendurchmessers während der Bearbeitung ändern sich die Unwuchten laufend, weshalb diese permanent gemessen und bei Bedarf nachgewuchtet werden müssen.
ACCRETECH SBS UK, Ltd. entwickelt seit über 25 Jahren in Zusammenarbeit mit Schleifmaschinenherstellern, Nachrüstern und Endanwendern Lösungen zur Erhöhung der Genauigkeit und Effizienz des Schleifprozesses.
ACCRETECH SBS Auswuchttechnologie für einen runden Lauf
Das vollautomatische SBS-Auswuchtsystem wird als In-Prozess-Steuerung in die Schleifmaschine integriert. Es überwacht die Unwucht permanent und meldet der Maschinensteuerung, wenn nachgewuchtet werden muss. Der Auswuchtprozess wird von der Maschine oder per Knopfdruck gestartet und arbeitet vollautomatisch.
ACCRETECH SBS bietet unterschiedliche Einbauwuchtköpfe für die Integration in die Spindelnase: mit frontseitiger Signalübertragung oder mit Übertragung der Energie- und Steuerbefehle am Spindelende. Zur Verfügung stehen außerdem Anbauwuchtköpfe zur Montage am Schleifscheibenflansch. Die automatischen Anbauwuchtköpfe gibt es mit Schleifring- oder kontaktloser Signalübertragung.
Mittenfreie Hydro-Auswuchtsysteme sorgen für schnelles Auswuchten: Über automatisch gesteuerte Ventileinheiten wird während der Rotation Kühlschmierstoff in die vier Kammern eines Ringbehälters eingespritzt, bis sich die Kräfte der Unwucht und der befüllten Kammern ausgleichen.
Akustiksensoren können in die Wuchtköpfe integriert werden
Für die Schleifprozessüberwachung können Akustiksensoren (Acoustic Emission Sensoren, AE-Sensoren) in den Wuchtkopf integriert werden. Sie bieten maximale Empfindlichkeit und sind gleichzeitig für den Einsatz in der rauen Umgebung einer Produktionsschleifmaschine konzipiert. Die Akustiksensoren ermöglichen eine mikrometer-genaue Anfunkerkennung der Schleifscheibe mit dem Werkstück, wodurch die Luftschleifzeit (Schleifen vor Berührung des Werkstückes) reduziert wird. Damit können 15 – 25 % der Zykluszeit eingespart werden. Über eine Abrichtüberwachung wird die Schleifscheibe während des gesamten Abrichtprozesses kontrolliert.
Die SBS-Auswuchtsysteme können an fast jeder Maschine nachgerüstet werden und stehen Maschinenherstellern zur Integration in neue Maschinen zur Verfügung.
Über ACCRETECH
ACCRETECH wurde 1949 in Tokyo gegründet und ist heute weltweit einer der führenden Anbieter von Produkten für die Industrielle Messtechnik, modernstem Equipment für die Halbleiterindustrie und Auswuchtsystemen für die Schleifindustrie. Auf dem europäischen Markt ist ACCRETECH seit 1989 fest etabliert und verfügt über ein flächendeckendes Vertriebs- und Servicenetzwerk.
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