Aparatura pomiarowa do pojazdów z napędem elektrycznym
Wraz z rozwojem elektromobilności rosną wymagania odnośnie zapewnienia jakości. W pojazdach z napędem elektrycznym coraz większy nacisk kładzie się na bardzo ścisłe przestrzeganie tolerancji jakości powierzchni, konturów i kształtów ze względu na ich bezpośrednie przełożenie na emisję hałasu i wydajność pojazdu. Precyzyjne urządzenia pomiarowe mogą przyczynić się do wzrostu wydajności, a tym samym zapewnić przewagę nad konkurencją.
Zasięg dzięki wysokiej jakości powierzchni
Dla przykładu, wrzeciona i łożyska kulkowe w samochodach elektrycznych muszą się charakteryzować bardzo wysoką jakością powierzchni, aby uniknąć wibracji i utrzymywać emisję hałasu na jak najniższym poziomie. Odgłosy towarzyszące eksploatacji pojazdu, które do tej pory były na ogół zagłuszane przez konwencjonalne silniki spalinowe, w przypadku bardzo cichych silników elektrycznych byłyby natychmiast wyraźnie słyszane.
Dla przykładu, wrzeciona i łożyska kulkowe w samochodach elektrycznych muszą się charakteryzować bardzo wysoką jakością powierzchni, aby uniknąć wibracji i utrzymywać emisję hałasu na jak najniższym poziomie. Odgłosy towarzyszące eksploatacji pojazdu, które do tej pory były na ogół zagłuszane przez konwencjonalne silniki spalinowe, w przypadku bardzo cichych silników elektrycznych byłyby natychmiast wyraźnie słyszane.
Zasadniczym punktem elektromobilności jest wzrost zasięgu akumulatorów. Niewielki ciężar konstrukcji przekłada się na zasięg pojazd elektrycznych. Dlatego coraz większy nacisk kładzie się na wysoką jakość i wytrzymałość małych i lekkich elementów. Udoskonalone metody produkcji, jak na przykład dogładzanie oscylacyjne, umożliwiają uzyskiwanie bardzo dokładnych powierzchni.
Charakterystyka powierzchni, jak np. chropowatość i powierzchnie styku materiałów, wpływają na jakość elementów silnika elektrycznego. Dlatego pofałdowana powierzchni łożysk tocznych i pierścieni łożyskowych, oprócz wzrostu emisji hałasu, mogą też powodować straty wskutek tarcia. Urządzenia do pomiaru powierzchni SURFCOM NEX i SURFCOM CREST umożliwiają pomiar powierzchni z dokładnością do ±(0,8+|2H|/100) µm.
Wzrost wydajności dzięki zachowaniu ściśle wyznaczonych tolerancji kształtu
Aby zwiększyć wydajność samochodów elektrycznych, krok po kroku zmniejsza się tolerancje, nie tylko w odniesieniu do powierzchni, ale także do kształtu. Odnotowuje się znaczący wzrost wymogów dotyczących zachowania kształtów, okrągłości, prostolinijności czy walcowości, zwłaszcza w odniesieniu do takich elementów, jak łożyska i osie, które wymagają wysokich właściwości bieżnych. Maksymalna redukcja odstępstw od tolerancji kształtu i bicia pozwala uniknąć efektu tarcia, pozytywnie wpływając na poprawę zasięgu samochodów elektrycznych. Precyzyjny pomiar tolerancji bicia i kształtu może prowadzić wprost do uzyskania przewagi konkurencyjnej.
Seria RONDCOM NEX umożliwia pomiar wszelkich odchyłek kształtu z maksymalną precyzją. Z kolei urządzenia do pomiaru kształtu serii RONDCOM NEX RS umożliwiają jednoczesny precyzyjny pomiar zarówno parametrów kształtu, jak też powierzchni, zgodnie z wymogami normy ISO. Dysponują największą dokładnością rotacji w swojej klasie (0,02+3,2H/10 000) µm. Dzięki opracowanej na nowo koncepcji łożysk pneumatycznych, w których uzyskano bardzo niski poziom szumów, możliwe jest wykonywanie pomiaru chropowatości z dokładnością osiągalną do tej pory tylko dla specjalistycznych mierników chropowatości. Pozwoli to uniknąć konieczności zakupu dwóch systemów pomiarowych oraz ich przezbrajania.
Wysoka precyzja pomiarów powierzchni i kształtu przyczynia się do wzrostu wydajności w pojazdach o napędzie elektrycznym, stanowiąc przewagę nad konkurencją. ACCRETECH ma w ofercie niezbędne urządzenia do pomiaru kształtu i powierzchni, które dzięki swej wysokiej dokładności są optymalnie dostosowane do zwiększających się wymogów. Do głównych atutów urządzeń pomiarowych marki ACCRETECH należą wyjątkowa niezawodność niemal bezobsługowej i trwałej technologii. Chętnie służymy radą!
