Il est donc important de suivre et d’évaluer en permanence les données clés durant le processus afin de détecter les écarts et l’usure à temps. ACCRETECH offre une gamme complète de solutions pour le contrôle de procédés de votre fraiseuse. Les solutions ACCRETECH garantissent une longue durée de vie des outils tout en préservant une excellente qualité d’usinage pour les pièces de travail.
Notre gamme de produits SBS comprend des systèmes d’équilibrage automatique et manuel qui compensent les déséquilibres de la broche et de l’outil. La gamme de produits SBS inclut également des systèmes de contrôle des émissions acoustiques pour détecter le premier contact et tout événement anormal tel qu’une collision de la machine ou une rupture de l’outil.
Le palpeur TL02 d’ACCRETECH peut être utilisé pour configurer les pièces de travail afin de réduire le temps de configuration et d’améliorer l’usinage des pièces de précision.
En outre, le système ATC de détection de faux-rond peut être installé sur votre fraiseuse afin de repérer à tout moment si l’outil présente un faux-rond parce que des copeaux entrent dans le cône lors du changement d’outil ou que le porte-outil ou le cône de broche est usé. Le système ATC s’intègre parfaitement à la commande PLC/CNC de la machine et déclenche une alerte en cas de conditions anormales, éliminant ainsi les rebuts et reprises.
Le système ATC peut être fourni en solution OEM pour les nouvelles machines ou en package de rétrofit pour les plus anciennes machines déjà en fonctionnement. Des solutions clé en main sont également disponibles pour le Robodrill FANUC et les fraiseuses BROTHER.
Le calibrage de perçage sans fil ACCRETECH pour fraiseuses avec changement d’outil automatique est une solution en ligne installée dans le magasin d’outils avec les autres outils de coupe. Le système de calibrage de perçage mesure et contrôle les perçages de précision avec une précision maximale sans réoutiller.
