Aus diesem Grund ist es wichtig, die relevanten Daten während des Prozesses fortlaufend aufzuzeichnen und auszuwerten, um Abweichungen und Verschleiß rechtzeitig zu erkennen. ACCRETECH bietet eine umfassende Lösungspalette für die Prozesssteuerung Ihrer Fräsmaschine. Dabei garantieren die Lösungen von ACCRETECH lange Standzeiten bei hoher Bearbeitungsqualität der Werkstücke.
Unsere SBS Produktreihe umfasst automatische und manuelle Auswuchtsysteme zum Ausgleich einer Unwucht von Spindel und Werkzeug. Außerdem beinhaltet die SBS Produktreihe Systeme zur Überwachung von Schallemissionen, mit denen Erstkontakte und Störfälle wie Maschinencrash und Werkzeugbruch erkannt werden können.
Für eine verkürzte Rüstzeit und eine bessere Bearbeitung von Präzisionsteilen kann der TL02 Mess-Taster von ACCRETECH zum Einrichten von Werkstücken eingesetzt werden.
Zusätzlich kann das ATC System zur Rundlauferkennung an Ihrer Fräsmaschine installiert werden. Dieses überwacht fortlaufend, ob der Werkzeuglauf abweicht, weil während dem Werkzeugwechsel Späne in den Kegel eindringen oder weil der Werkzeughalter oder Spindelkegel abgenutzt sind. Das ATC System wird vollständig in die SPS/CNC der Maschine integriert und gibt eine Warnmeldung, wenn eine abnormale Bedingung vorliegt – dadurch entfallen Ausschuss und Nacharbeit.
Das ATC System kann sowohl als OEM-Lösung für neue Maschinen als auch als Nachrüstpaket für ältere Maschinen geliefert werden, die bereits in Betrieb sind. Schlüsselfertige Lösungen für FANUC Robodrill und BROTHER Fräsmaschinen sind ebenfalls verfügbar.
Das drahtlose Innenmessgerät für Fräsmaschinen von ACCRETECH ist mit einem automatischen Werkzeugwechsler ausgestattet. Es handelt sich um eine Inline-Lösung, die gemeinsam mit anderen Zerspanungswerkzeugen im Werkzeugmagazin installiert wird. Mit dem Innenmessgerät können Präzisionsbohrungen mit hoher Genauigkeit vermessen und kontrolliert werden, ohne dass ein Umrüsten erforderlich wäre.
