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Oberflächen messen: Profil nach Taster und Gauß-Filter

Webinar Oberflächenmesstechnik
Teil 1: Grundlagen und Filtermethoden

Neue Technologien führen zu steigenden Anforderungen an die Oberflächengüte. Damit steigen auch die Ansprüche an die Qualitätssicherung. Gleichzeit finden Messaufgaben immer öfter in der Fertigung statt, weshalb sich auch Produktionsmitarbeiter zunehmend mit dem Thema Oberflächenmessung beschäftigen müssen. Unser zweiteiliges Webinar führt Sie in die Technik der Rauheitsmessungen ein.

Im ersten Teil des Webinars lernen Sie die Grundprinzipien der Oberflächenmessung und die dazugehörigen Filtermethoden kennen.

Das Webinar hat bereits stattgefunden. In Kürze werden wir hier weitere Termine für das Webinar „Oberflächenmesstechnik Teil 1“ veröffentlichen, für die Sie sich dann anmelden können.

Technische Zeichnung: Einzelmessstrecke und Gesamtmessstrecke

Webinar Oberflächenmesstechnik
Teil 2: Oberflächenparameter

Oberflächenrauheit kann man nicht so eindeutig definieren, wie zum Beispiel Längenmaße. Deshalb wird die Güte der Oberfläche durch verschiedene Messmethoden definiert und festgelegt, wie sie auch in technischen Zeichnungen zu finden sind. Im zweiten Teil unseres Webinars gehen wir auf die verschiedenen Oberflächenparameter genauer ein und erläutern den Unterschied zwischen 3D und 2D Rauheitsmessungen.

Das Webinar hat bereits stattgefunden. In Kürze werden wir hier weitere Termine für das Webinar „Oberflächenmesstechnik Teil 2“ veröffentlichen, für die Sie sich dann anmelden können.

Anwenderbericht: Mit Mikrometer Vorsprung zum Weltmeister

Fischer stellt die Skier für die Weltelite des nordischen Skisports. Ein Faktor für Erfolg oder Misserfolg ist dabei der Schliff der Bretter. Dass dieser die genau richtige Rauheit besitzt, messen die Fachleute des Herstellers mit dem SURFCOM TOUCH 50 von ACCRETECH. Dieses sorgt für kürzere Rüstzeiten sowie eine bessere Qualität – und ist auch im Wettkampf mit dabei.

Titelbild ACCRETECH Investitionsratgeber Oberflächenmesstechnik

Messtechnik für Oberflächen – ein Leitfaden für Investitionen

Ein neues Projekt steht an – und der Kunde fordert, dass bestimmte Oberflächenparameter an den Werkstücken erhoben werden müssen. Verantwortliche der Qualitätssicherung müssen die zu dem Projekt passende Messtechnik-Lösung auswählen. Allerdings sind die definierten Parameter für die Oberflächenrauheit nicht die einzigen Anforderungen, die ein Oberflächenmessgerät erfüllen muss. Welche weiteren Punkte Sie bei der Auswahl des jeweiligen Messgeräts berücksichtigen sollten, erklärt unser neuer Ratgeber.

White Paper Qualitätssicherung in Zeiten der E-Mobilitaet

Qualitätssicherung in Zeiten der E-Mobilität

E-Mobilität gehört die Zukunft. In Deutschland, der Schweiz und Österreich steigt der Anteil der E-Autos kontinuierlich. Qualitätsmanager stellen sich in diesem Zusammenhang die Frage, was der Trend für die Qualitätssicherung bedeutet und ob es jetzt schon angeraten ist, in neue Messtechnik zu investieren. Wir haben Experten aus Forschung und Praxis dazu befragt. Die teilweise kontroversen und unerwarteten Antworten, finden Sie in unserem neuen White Paper.

Messung einer Antriebswelle mit dem Rauheitsmessgerät SURFCOM NEX 030

Höchste Präzision trotz komplexer Werkstücke

Höchste Präzision ist für Pankl Aerospace Systems Europe unerlässlich. Die komplexen Geometrien der produzierten Werkstücke stellen die Qualitätssicherung jedoch immer wieder vor Herausforderungen, die flexible Lösungen erfordern. Lesen Sie in unserem Anwenderbericht, welchen Weg Pankl gegangen ist!

Das italienische Unternehmen Elettro prüft die Qualität der Schnittfläche mit dem Rauheitsmessgerät HANDYSURF+

Qualität schneidet gut ab

Rauheitsmessungen in der Entwicklungsphase können das Qualitätsniveau von Neuentwicklungen deutlich steigern und einen Wettbewerbsvorteil schaffen. Mit tragbaren Messgeräten kann die Qualität sogar dem Kunden vor Ort demonstriert werden.
Lesen Sie in unserem Projektbericht, wie ein Plasmaschneideunternehmen vom Einsatz der HANDYSURF+ profitiert.

Mit Präzision zum Erfolg

Höchste Präzision in der Fertigung und dennoch effizient und schnell sein?

Die Firma Feinwerkbau hat mit unserem Partner ZEISS Deutschland ein Projekt umgesetzt mit dem sie genau das erreicht hat. Durch den Einsatz des Konturmessgeräts SURFCOM NEX 030 kann Feinwerkbau Neuentwicklungen jetzt noch intensiver überwachen und ist dennoch siebenmal schneller. Lesen Sie jetzt in unserem Anwenderbericht, wie sie das umgesetzt haben.

Oberflächen messen – taktil oder berührungslos?

Diese Frage stellen sich laufend viele Verantwortliche aus dem Bereich Qualitätssicherung und Produktion.
Fakt ist, dass vor allem an oder in der Fertigungslinie immer mehr optisch vermessen und geprüft wird, da diese Technologien in vielen Fällen deutlich schneller arbeiten. Die Entscheidung für die Technologie ist jedoch vielschichtig.
Der vorliegende Fachartikel hilft, die relevanten Aspekte zu bewerten.

7 Aspekte für noch bessere Messergebnisse

Sehen auch Sie sich ständig mit wachsenden Anforderungen bei der Oberflächenprüfung konfrontiert? Dabei wissen Sie, dass die Genauigkeit eines Messergebnisses von vielen Faktoren abhängt und bereits kleine Änderungen in der Messstrategie oder an den Messbedingungen einen Unterschied machen können. Im Tagesgeschäft ist ein Überblick über die wichtigen Kriterien daher oft eine willkommene Hilfe.
Unser Ratgeber zeigt Ihnen 7 wichtige Aspekte auf, mit denen Sie Ihre Qualitätssicherung prüfen und noch weiter verbessern können.

ACCRETECH Ratgeber Meilensteine der Messtechnik

Meilensteine der Messtechnik

Sieben Tipps für eine effiziente und hochqualitative Produktion

Die Produktion in der Metallverarbeitung und speziell auch der Automobilindustrie verändert sich rasant. Die oft ungeliebte Messtechnik bietet dabei enormes Potenzial, um die Qualität zu steigern, die Kosten zu senken und die Produktion auch zeitlich zu optimieren.

Der Ratgeber „Meilensteine der Messtechnik. Sieben Tipps für eine effiziente und hochqualitative Produktion“ gibt wichtige Denkanstöße und konkrete Hinweise, wie Sie Ihre Produktion verbessern können.

Whitepaper:
Sensorische Inline-Messtechnik

Ein großer Fortschritt bei der Qualitätssicherung in der industriellen Metallverarbeitung

Bei der industriellen Produktion ist die permanente Qualitätskontrolle ein wichtiger Faktor. Doch oft beschränken sich Hersteller dabei auf Stichproben mit zahlreichen Nachteilen. Unternehmen setzen daher zunehmend auf sensorische Prüfsysteme, die schon während der Produktion berührungslos den Bearbeitungsprozess permanent überprüfen. Unser Whitepaper zeigt Ihnen die Vorteile beim Einsatz der Inline-Sensorik im Bereich der Qualitätskontrolle auf.

Messposter:
Oberflächenparameter in der Praxis

Oberflächenkenngrößen unterscheiden sich häufig je nach Werkstück und Messaufgabe. Bei der Wahl des richtigen Parameters müssen viele Aspekte berücksichtigt werden, die man unter Umständen nicht alle im Kopf hat. Für die Messstrategie und die spätere Auswertung ist es jedoch entscheidend, welcher Parameter geprüft wird.
Für diese Situationen hat sich unser Poster für Oberflächenparameter bewährt. Das Poster im DIN A0 Format ist eine übersichtliche Nachschlagetafel für Ihren Messraum.