Rapporto di progetto: P.E.L. Pintossi affronta le nuove sfide della qualità con ACCRETECH

P.E.L. Pintossi affronta le nuove sfide della qualità con ACCRETECH

Nel proprio stabilimento di Sarezzo (BS), P.E.L Pintossi produce una vasta gamma di componenti per l’industria, su cui effettua un gran numero di lavorazioni, con esigenze qualitative sempre più alte: grazie ai nuovi Profilometri-Rugosimetri SURFCOM NEX di ACCRETECH il controllo di profilo e superficie può avvenire direttamente in produzione, a pochi metri dalla macchina.

Fin dalla sua fondazione nel 1960, P.E.L Pintossi S.p.A. è una realtà industriale di riferimento nel settore dello stampaggio ottone, con tre unità produttive all’avanguardia e un selezionato network di imprese consociate. Oggi l’azienda è in grado di affrontare le richieste di aziende in diversi settori producendo componenti in leghe metalliche stampati e lavorati su disegno del cliente: dai rubinetti valvolati e termostatici, alle valvole di sicurezza a sfera e ai raccordi per oleodinamica e pneumatica, fino alla recente evoluzione in campo automotive. “Ogni componente lavorato ha requisiti specifici in termini di requisiti dimensionali e di qualità superficiale: per questo abbiamo bisogno di macchinari specifici come i nuovi SURFCOM NEX recentemente acquistati da ACCRETECH.” dichiara Mirko Balduchelli, Responsabile Metrologia di P.E.L Pintossi.

La collaborazione tra le due aziende è iniziata diversi anni fa, con un primo profilometro e con l’aggiunta progressiva di altri strumenti in linea con le nuove esigenze di P.E.L Pintossi in termini di strumentazione di controllo: per ridurre i tempi necessari per l’ispezione dei pezzi prodotti, Balduchelli ha riprogettato la distribuzione delle macchine di misura, creando diverse “isole metrologiche”, adottando un nuovo approccio per il controllo qualità. Flessibilità, precisione e tracciabilità sono i principali requisiti richiesti ai nuovi investimenti in ambito metrologico di P.E.L Pintossi: gli ultimi acquisti sono stati due nuovi dispositivi SURFCOM NEX 041 –che consentono misurazioni combinate di profili e superfici con prestazioni migliorate in termini di precisione, affidabilità e flessibilità.

Garantire qualità e flessibilità mentre crescono i volumi

P.E.L Pintossi si è evoluta negli anni per potersi adattare alle nuove richieste ed esigenze del mercato, con la richiesta di componenti sempre più complessi e uno spostamento della clientela dal mercato domestico a quello internazionale. Spiega Balduchelli: “Il nostro vantaggio competitivo è sicuramente la flessibilità che ci permette di produrre in maniera efficienza componenti di tipo diverso e in diverse dimensioni di commessa: lavoriamo con lotti da 50 pezzi fino a più di 100.000.” La produzione è affidata oggi prevalentemente a moderne macchine transfer a controllo numerico, che progressivamente hanno affiancato e quindi sostituito macchinari tradizionali, che continuano ad essere utilizzati per lavorazioni più semplici. La crescita dell’azienda è visibile: negli ultimi anni la metratura dello stabilimento principale è aumentata fino a quasi raddoppiare, e ospita oggi 35 macchine a trasferimento automatico, ciascuna in grado di effettuare diverse lavorazioni sullo stesso pezzo, e questo porta ad una moltiplicazione della complessità e delle esigenze di controllo, come spiega Balduchelli: “Il nostro reparto collaudo è oggi composto da sette addetti che svolgono cicli orari di controllo su ciascuna macchina, con diversi test in base il ciclo di controllo previsto per quella lavorazione.”. Oltre al controllo su base oraria, viene inoltre effettuato un controllo iniziale per ottenere il benestare all’inizio della produzione di ogni commessa, su ogni singola macchina coinvolta.

Per affrontare questa maggiore complessità, Balduchelli ha predisposto dieci “isole metrologiche”, collocate nei punti più strategici del sito produttivo, in base alla posizione delle macchine transfer da servire: in questo modo l’addetto non deve percorrere troppa strada con il pezzo da testare, qualsiasi sia il tipo di controllo necessario. “Ovviamente per gestire questo livello di complessità e il volume crescente di controlli è fondamentale avere a disposizione strumenti affidabili, semplici da usare e flessibili, come i nuovi rugosimetri-profilometri SURFCOM NEX 041 di ACCRETECH”. Grazie anche agli avanzati motori ad azionamento lineare, SURFCOM NEX è infatti lo strumento più veloce della propria classe, garantendo cicli di misura 1,6 più rapidi rispetto al modello precedente, mantenendo comunque un’elevata precisione di misurazione a ±(0,8+|2H|/100) µm.

I nuovi detector ibridi consentono, inoltre, una maggiore flessibilità, adattandosi a diverse esigenze: a seconda della necessità il dispositivo può essere utilizzato indifferentemente per il controllo del profilo e della superficie. “La possibilità di effettuare misurazioni combinate di profilo e superficie è sicuramente un plus, e ci permette inoltre di avere a disposizione strumenti polivalenti, che ci permettono di far fronte anche a fermi temporanei di altri strumenti di misura, o a situazioni che richiedono ad esempio un controllo più frequente della qualità superficiale.”

Requisiti di precisione sempre più critici alla base della scelta di ACCRETECH

Oggi il controllo qualità e la verifica del rispetto di requisiti sempre più stringenti sono quindi elementi centrali per il successo dell’azienda bresciana, con tolleranze minime nell’ordine del millesimo di millimetro. “Siamo partiti da rubinetti in ottone per cucine industriali, ma oggi lavoriamo su una grandissima varietà di componenti e particolari anche molto più complessi, con diverse lavorazioni e un’altissima qualità richiesta e tolleranze sempre più ristrette”, continua Balduchelli ““Il rispetto delle tolleranze oggi e critico: i nostri clienti spesso controllano i pezzi forniti con macchinari specializzati, ed è quindi necessario aggiornare continuamente la nostra dotazione di strumenti di controllo.”.

Il miglioramento continuo della qualità e degli standard produttivi è in ogni caso un obiettivo di P.E.L Pintossi: Balduchelli sottolinea il fatto che negli ultimi anni l’azienda ha avviato un processo di miglioramento dal punto di vista dei requisiti che l’ha portata ad essere competitiva anche nel settore automotive. Ogni decisione di investimento all’interno dell’azienda deve essere direttamente avvallata dalla proprietà, opportunamente supportata dai responsabili dell’area che nel concreto andrà a utilizzare la nuova macchina. Nel processo decisionale concorrono diverse variabili: le esigenze attuali e prospettiche in termini di output qualitativo e quantitativo, la facilità di implementazione e di formazione, oltre ovviamente anche all’aspetto economico. Per far fronte a nuove esigenze in termini di misurazione di profili e superfici, dopo un attento processo di valutazione P.E.L Pintossi ha dunque deciso di rivolgersi ad ACCRETECH. “Dopo attente valutazioni, per le nostre esigenze in termini di misurazione di profili e rugosità abbiamo scelto gli strumenti avanzati di ACCRETECH, che ci garantivano l’offerta migliore in termini di qualità, supporto e prezzo.”.

Report chiari e tracciabilità delle misurazioni

Un’ulteriore sfida che P.E.L Pintossi deve affrontare quotidianamente riguarda la tracciabilità di tutte le misurazioni, fondamentale non solo per rispondere alle richieste dei clienti, ma anche per tutelarsi in caso di contestazioni. “Tutte le misure effettuate con i profilometri e rugosimetri ACCRETECH vengono registrate nei report di collaudo interni: in alcuni casi, soprattutto nel settore automotive, questi dati di misura devono essere forniti anche al cliente”. I macchinari ACCRETECH, come SURFCOM NEX 041 facilitano questo processo, grazie al software integrato ACCTee che offre un’eccellente usabilità e un ambiente di lavoro che rende agevoli tutte le attività di misurazione e analisi, garantendo report di misura chiari, completi e facilmente leggibili. Grazie ad un approccio basato su documenti, tutti i processi sono a disposizione in un unico foglio dei risultati in cui ogni tipo di informazione può essere memorizzato insieme ai dati di misurazione. “Siamo stati molto soddisfatti di tutta la fase di implementazione e formazione, e i nostri addetti di trovano bene con gli strumenti ACCRETECH perché combinano un’ottima qualità di misura ad una buona semplicità d’uso, permettendo di effettuare le misurazioni nel minor tempo possibile”.

Kontakt:

ACCRETECH (Europe) GmbH
Roberto Rancati
Regional Account Manager
Via Giotto. 7
20032 Cormano (MI),
Italy
Phone: +39 02 2316 3291
RancatiR@accretech.eu

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