CNC-gesteuerte Formmessgeräte für höchste Präzision und Effizienz

Optimieren Sie Ihre Fertigung mit Formmessgeräten, die exakte Werkstückausrichtung und präzise Messergebnisse bieten.

Müssen Sie Formmessungen an Serienteilen mit hohem Durchsatz unter Zeitdruck durchführen?
Dann haben wir die perfekte Lösung: Unsere vollautomatischen CNC-gesteuerten Formmessgeräte mit automatischer Werkstückausrichtung helfen Ihnen, diese Herausforderung effizient zu meistern.

Automatische Werkstückausrichtung

Für schnelle und präzise Messergebnisse ist es entscheidend, dass das zu prüfende Werkstück automatisch und exakt unter dem Messgerät positioniert wird. Unsere intuitiv bedienbare Software ACCTee unterstützt Sie dabei: Sie ermöglicht das einfache Programmieren der Messungen sowie die grafische Auswertung und Protokollierung der Ergebnisse. Einzigartig dabei: Nachmessung auf Knopfdruck.

Unsere CNC-gesteuerten ACCRETECH Formmessgeräte mit automatischer Werkstückausrichtung

RONDCOM Serie

RONDCOM 60 Universalformtester für kleinste Toleranzen

Messbereich: bis 420 mm Durchmesser
Rotationsgenauigkeit: (0,02 + 6H/10.000) µm
Drehtisch: hochgenau, luftgelagert, verschleißfreier Rundlauf
Einstellbare Messkraft und -bereich

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RONDCOM 65 Formtester mit höchster Rundlaufgenauigkeit und Messtabilität

Weltweit höchste Rotationsgenauigkeit
Genauigkeit: 10 Nanometer (bei 60–100 kg Tragfähigkeit)
Genauigkeit in Z-Achse: 0,05 µm/100 mm

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RONDCOM NEX Serie

RONDCOM NEX Rs 200/300 Rundheits- und Rauheitsmessgerät mit automatischer Werkstückausrichtung

Rotationsgenauigkeit: (0,02 + 3,2H/10.000) µm
Erweiterbar: Aufrüstbar zum voll CNC-fähigen Formmessplatz (RONDCOM Nex 200/300)
Luftlager: Extrem rauscharm, ideal für hochgenaue Rauheitsmessung

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