Pomiar kształtów

W produkcji komponentów tolerancje są bardzo ważne ze względu na ich wpływ na funkcjonalność i koszty produkcji. Obrabiane przedmioty, których wymiary nie odpowiadają określonym tolerancjom, mogą ograniczać funkcjonalność komponentów lub w ogóle nie mogą być łączone. Błędy produkcyjne, siły skrawania, wibracje lub różnice temperatur mogą prowadzić do odchyleń, dlatego konieczna jest dokładna kontrola tolerancji.

Rzeczywisty kształt konkretnego obrabianego detalu, który można zastosować w praktyce, zwykle nie odpowiada dokładnie idealnemu kształtowi teoretycznie pożądanemu przez projektanta. W celu wytworzenia przedmiotów odpowiednich do użycia praktycznego zastosowania, pomimo różnic, w projekcie uwzględnia się pewną tolerancję. Określając tolerancje kształtów i położenia na rysunkach technicznych, można poprawić jakość obróbki i testowania detali, takich jak wały i głowice.
Najważniejsze tolerancje obejmują:

Tolerancje kształtu

Tolerancja wypoziomowania

Równoległość

Prostopadłośc

Tolerancja położenia

Współosiowości

Tolerancja bicia promieniowego

Bicia promieniowego

Bicia promieniowego całkowitego

Tolerancję zwykle dobiera się tak, aby optymalizować koszty produkcji, ale komponent mógł w pełni wykonywać swoje zadania pomimo odchyleń od idealnego rozmiaru. Niemniej jednak w przypadku elementów precyzyjnych wymagane są jeszcze mniejsze odchylenia od idealnego kształtu. Przykładowo, w produkcji należy przestrzegać tolerancji wymiarów i kształtów w zakresie od części mikrona do pojedynczych nanometrów. Wąskie tolerancje wymiarowe są niezbędne do zagwarantowania idealnego działania i niezawodności komponentów. Te rosnące wymagania dotyczące jakości produkcji wymagają również coraz większej precyzji w metrologii przemysłowej.

Wszystkie nasze urządzenia do pomiaru kształtów są bardzo precyzyjne, solidne i charakteryzują je niskie koszty utrzymania. W zależności od zadania pomiarowego i ciężaru obrabianego przedmiotu można wybierać między stołowym formtesterem, a wrzecionowym formtesterem. Nasze precyzyjne urządzenia do pomiaru kształtów mogą być stosowane w pomieszczeniu pomiarowym lub na produkcji.

Wrzecionowy formtester

W przypadku większych i cięższych lub nawet sześciennych obrabianych przedmiotów dostępne są wrzecionowe formtestery, które standardowo mogą mierzyć przedmioty o ciężarze do 400 kg (opcjonalnie do 1000 kg).

Zalety:

Nadaje się do ciężkich, dużych i nietypowych kształtów (standardowo do 400 kg/opcjonalnie 1000 kg)
Łożyskowe wrzeciono pomiarowe dla wysokiej dokładności okrągłości
Krótki czas pomiaru dzięki dużej prędkości przemieszczania
Niezwykle elastyczny i wymagający niewielkiej konserwacji
Ustawienia Z nie mają wpływu na ustawienia R
Automatyczny pomiar różnych pozycji pomiarowych poprzez przesuwanie stołu i obrabianych przedmiotów
Struktura granitu i prowadnica łożyska powietrznego zapewniają wysoką prostoliniowość i dokładność przemieszczania

Stołowy formtester

Stołowe formtestery z łożyskowanym stołem obrotowym są szczególnie odpowiednie do przedmiotów o ciężarze do 250 kg.

Zalety:

Nadaje się do przedmiotów o wadze do 250 kg
Łożyskowy stół obrotowy do obracania obrabianych detali
Maksymalna sztywność i długotrwała stabilność
Niewielkie nakłady na konserwację
Wysoka prędkość pomiaru
Maksymalna osiągalna dokładność obrotu
Ustawienia Z nie mają wpływu na pozycję stołu obrotowego
Uchwyt detektora przesunięcia zapobiega kolizji między ramieniem osi R a obrabianym przedmiotem
Łożyska ślizgowe lub prowadnica łożyska powietrznego: brak wibracji napędu, które mogłyby wpłynąć na wynik