Hochpräzise Konturmessgeräte für komplexe Bauteile

Sichern Sie höchste Qualitätsstandards bei der Messung von geometrisch anspruchsvollen Werkstücken

Stellen Sie sich vor, Sie fertigen hochpräzise, geometrisch komplexe Bauteile, deren Größe und Form messtechnische Herausforderungen mit sich bringen.
Wenn Sie dann noch mit Bauteilen wie Antriebswellen oder Motorenteilen arbeiten, deren Messbereiche schwer zugänglich sind, wird es besonders wichtig, diese exakt und zuverlässig zu messen.

Die Qualität Ihrer Werkstücke hängt davon ab, dass deren Konturen und Toleranzen präzise eingehalten werden. Doch was tun, wenn Sie das passende Messgerät nicht haben?
In diesem Fall bieten unsere Konturmessgeräte der SURFCOM NEX-Serie eine perfekte Lösung. Mit den SURFCOM NEX 030 und SURFCOM NEX 040 messen Sie alle relevanten Geometrien von Werkstücken wie Motorenteilen, Gewinden, Präzisionslagern, medizinischen Schrauben und sogar Prothesen – und das mit höchster Präzision.

SURFCOM NEX 030 – Ideal für Standardwerkstücke

Die SURFCOM NEX 030 bietet eine Messgenauigkeit von ±(1,5+|2H|/100) µm im Standard und eignet sich hervorragend für die Messung aller gängigen Konturgeometrien.

SURFCOM NEX 040 – Für hochgenaue Konturen

Die SURFCOM NEX 040 bietet eine Messgenauigkeit von ±(0,8+|2H|/100) µm, ideal für die Messung hochgenauer Geometrien wie Kugelspindeln und Kugellager.

Die Vorteile unserer Konturmessgeräte auf einen Blick:

  • Voll CNC-gesteuert mit Teach-in Programmierung
  • Hohe Verfahrgeschwindigkeit: X-Achse 100 mm/s, C-Achse 50 mm/s
  • Geringe Vibrationen für stabilere Messungen bei hoher Auflösung
  • Wartungsarm durch kontaktlosen Linearantrieb
  • Modularer Aufbau mit flexiblen Sensoren für vielfältige Anwendungen
  • Benutzerfreundliche Auswertesoftware
  • Sicherheitssystem zum Schutz vor Werkstückkollisionen
  • Automatisierte Messabläufe durch CNC Verfahrtische
  • Optional mit Antivibrationstisch (DX Version)

Technische Daten

Die SURFCOM NEX 030 und SURFCOM NEX 040 bieten nicht nur schnelle, sondern auch präzise Messdaten durch innovative Features wie den linearen X-Achsenantrieb und den patentierten Tastarmwechsel.

SURFCOM NEX 030:

  • Messgenauigkeit: ±(1,2+|2H|/100) µm
  • Z-Messbereich: 60 mm
  • Tastkrafteinstellung: Manuell

SURFCOM NEX 040:

  • Messgenauigkeit: ±(0,8+|2H|/100) µm
  • Z-Messbereich: 60 mm
  • Automatische Tastkrafteinstellung: Softwaregesteuert (2mN Schritte)

Lassen Sie sich von unseren technischen Beratern zeigen, wie Sie die Präzision Ihrer Fertigung am effektivsten sicherstellen können!

Mit allen Köpfen kombinierbar
Die SURFCOM NEX Serie lässt sich durch ein zukunftsfähiges Baukastensystem vor Ort aufrüsten und umbauen. Dank verschiedener modularer Elemente wie Y-Tisch, horizontaler Drehtisch, vertikaler Drehtisch, Hybridsensor, Weißlichtsensor, Oberflächensensor und Kontursensor können Sie den Messplatz exakt nach Ihren Anforderungen gestalten.

Accretech Europe - Industrielle Messtechnik - Kopf - E-DT-SS01A

NEX 001

Accretech Europe - Industrielle Messtechnik - Kopf - S-NEX-Detector-030_n

NEX 030

Accretech Europe - Industrielle Messtechnik - Kopf - S-NEX-Detector-040_n

NEX 040

NEX 200

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optischer Sensor

SURFCOM NEX 030/040 kompakt

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Erfolg aus der Praxis

Erfahren Sie, wie Pankl Aerospace Systems die SURFCOM NEX 030 erfolgreich einsetzt.

Detaillierte Einblicke in die Konturmesstechnik

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Vertiefen Sie Ihr Wissen

Erfahren Sie mehr über Begriffe, Parameter und andere Grundlagen zur Oberflächenrauheit.

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