Výrobky pro obráběcí stroje
W swoim zakładzie w Steyr w Austrii firma ZF korzysta z mobilnych przyrządów do pomiaru powierzchni serii HANDYSURF+ firmy ACCRETECH do wstępnego zatwierdzania części w zakresie metrologii. Dane są rejestrowane w oprogramowaniu metrologicznym ZEISS Calypso wraz z danymi pomiarowymi elementów ze współrzędnościowych maszyn pomiarowych ZEISS. Kompleksowe cyfrowe rozwiązanie zapewnia wygodne zarządzanie danymi, identyfikowalność i stabilność procesu technologicznego w ZF.
Zakład firmy ZF w Steyr jest częścią działu technologii przemysłowych liczącego 560 pracowników. Produkuje przede wszystkim elementy do maszyn rolniczych, maszyn budowlanych, przekładnie do wózków widłowych oraz części samochodowe. Obróbka obudów przekładni, kół zębatych i wałów jest wykonywana na nowoczesnych obrabiarkach o rygorystycznych wymaganiach w zakresie dokładności wymiarowej i chropowatości powierzchni.
„Mamy bardzo dużą liczbę różnych części. I prawie każdy z tych elementów ma swoje specyficzne wymagania w zakresie jakości powierzchni” – podkreśla Michael Nief, Menadżer Kontroli Jakości zakładu ZF w Steyr. W związku z tym te różne specyfikacje powierzchni elementu wymagają również zastosowania elastycznej metody kontroli.
W ciągu ostatnich kilku lat zakład ZF w Steyr zaobserwował tendencję do zwiększania wymagań w zakresie chropowatości powierzchni. Wartości graniczne stają się tutaj coraz bardziej rygorystyczne, a wymagania stawiane metrologii bardziej złożone. W pojazdach rolniczych – podobnie jak w samochodach osobowych – coraz większy nacisk kładzie się na akustykę. Dlatego też należy eliminować głośny, niepokojący hałas powodowany przez chropowate powierzchnie. To poprawia komfort jazdy. Dodatkowo jakość obróbki powierzchni może zwiększyć trwałość eksploatacyjną elementów. Jeśli chropowatość powierzchni nie jest prawidłowa, może to prowadzić na przykład do zrywania filmu smarnego lub słabego transportu oleju, co może zakończyć się awarią skrzyni biegów.
Poprzednie rozwiązanie: czasochłonne z brakiem ciągłości
W przeszłości zakład ZF w Steyr stosował już specjalne, ręczne przyrządy do pomiaru jakości powierzchni do testowania wszystkich elementów pod kątem spełniania określonych parametrów powierzchni przed wstępnym zatwierdzeniem części – tj. przed dopuszczeniem do produkcji. Technicy metrolodzy musieli jednak najpierw wydrukować wartości pomiarowe, a następnie przypisać je do poszczególnych punktów pomiarowych na elementach, dla których wykonywano pomiary wymiarów na współrzędnościowych maszynach pomiarowych. „Było to czaso- i pracochłonne” – wspomina Nief. Ponieważ zakład ZF w Steyr utrzymuje wysokie standardy zapewnienia jakości – również w odniesieniu do własnych procesów i procedur – zespół nie był zadowolony z tego rozwiązania jako rozwiązania z perspektywą długoterminową.
Z tego względu zespół zakładu ZF Steyr był zachwycony, gdy na targach Control dowiedział się od przedstawicieli firmy ACCRETECH, że ACCRETECH współpracował z firmą ZEISS nad opracowaniem interfejsu, który można wykorzystać do łączenia mobilnych przyrządów do pomiaru powierzchni z serii HANDYSURF+ ze współrzędnościowymi maszynami pomiarowymi ZEISS lub oprogramowaniem pomiarowym ZEISS Calypso. Interfejs jest teraz standardowo dostarczany z każdym przyrządem z serii HANDYSURF+.
Wkrótce po zakończeniu targów ZF miało okazję wypróbowania tego rozwiązania w Steyr. Zespół ds. Zapewnienia Jakości był pod wrażeniem rozwiązania, dlatego firma ZF zdecydowała się zainwestować w trzy sztuki przyrządów HANDYSURF+. W celu wdrożenia i szkolenia rozwiązania w zakładzie byli obecni: jeden specjalista z firmy ACCRETECH i jeden z firmy ZEISS. Wykorzystali przyrząd pomiarowy do zademonstrowania sposobu działania połączenia, dzięki czemu pracownikom zakładu udało się samodzielnie podłączyć pozostałe dwa przyrządy HANDYSURF+ do systemu ZEISS Calypso. Według kierowników działu kontroli jakości działa to stosunkowo prosto.
Wszystkie przyrządy HANDYSURF+ są stosowane w Steyr od kilku miesięcy w głównym pomieszczeniu pomiarowym wraz z trzema maszynami współrzędnościowymi ZEISS. Każdy przyrząd do pomiaru powierzchni jest używany średnio trzy do czterech razy dziennie.
„Wszystkie dane są automatyzowane i starannie zbierane w raporcie pomiarowym”
„Dużą zaletą przyrządów pomiarowych HANDYSURF+ jest dla nas to, że możemy je bezproblemowo łączyć ze współrzędnościowymi maszynami pomiarowymi ZEISS. Do każdego elementu przypisane są stałe punkty pomiarowe. Jeśli są one wyświetlane za pomocą współrzędnościowej maszyny pomiarowej, technik metrolog musi wykonać pomiar powierzchni za pomocą przyrządu HANDYSURF+. Wartości pomiarowe z przyrządu HANDYSURF+ trafiają natychmiast do raportu pomiarowego współrzędnościowej maszyny pomiarowej w programie ZEISS Calypso” – mówi Nief. „Oznacza to, że nie zalewa nas już ogromna liczba wartości pomiarowych powierzchni, które musimy przypisywać ręcznie. Wszystko jest zautomatyzowane i starannie zbierane w raporcie pomiarowym”. Jednocześnie gwarantowana jest również identyfikowalność parametrów powierzchni danego elementu dla klienta – w tym także data wykonania pomiaru. Dzięki temu zarządzanie danymi stało się znacznie wygodniejsze.
Rozwiązanie ułatwia również analizę wydajności procesu, która staje się bardziej cyfrowa
Zintegrowane rozwiązanie ma jeszcze jedną zaletę: Wartości pomiaru chropowatości powierzchni trafiają do oprogramowania statystycznego qs-STAT firmy Q-DAS za pośrednictwem ZEISS Calypso, co pozwala firmie ZF wykorzystać te dane do tworzenia analizy wydajności procesu. Oznacza to, że wartości pomiarowe dostarczają informacji określających, czy narzędzia są w stanie nadal wytworzyć wymagane cechy w ramach określonej tolerancji. „To również było niewykonalne z zastosowaniem starego rozwiązania. W dzisiejszych czasach kontrola procesów stała się znacznie wygodniejsza” – podkreśla kierownik działu ds. kontroli jakości.
Dzięki temu zintegrowanemu rozwiązaniu firma ZF oszczędza teraz na każdym elemencie prawie 2 minuty. Przy dziesięciu elementach dziennie daje to do 20 minut – czas, który technicy metrolodzy mogą teraz wykorzystać na inne zadania.
Dwadzieścia minut oszczędności na dzień
Zakład ZF w Steyr może również działać bardzo elastycznie dzięki przenośnym przyrządom do pomiaru powierzchni ACCRETECH stosowanych w połączeniu ze współrzędnościowymi maszynami pomiarowymi ZEISS. Przyrząd HANDYSURF+ umożliwia technikom metrologom uniwersalne odwzorowanie punktu pomiarowego w zakresie 360°. Nie byłoby to możliwe na przykład w przypadku czujnika optycznego współrzędnościowej maszyny pomiarowej. W takich przypadkach należałoby zastosować kilka czujników optycznych. To z kolei zajmuje kilka pozycji przycisków. Specjaliści z firmy ZF podkreślają również fakt, że rozwiązanie HANDYSURF+ jest znacznie tańsze.
Obsługa rozwiązania HANDYSURF+ okazuje się łatwa i intuicyjna
Firma ZF jest bardzo zadowolona z funkcji oferowanych przez HANDYSURF+. Dzięki logicznej konstrukcji obsługa przyrządów do pomiaru powierzchni jest łatwa, intuicyjna i zapewnia bardzo precyzyjne wyniki. W ZF zakres tolerancji w zależności od elementu wynosi od 4 do 25 µm.
ZF może również polegać na serwisie firm ACCRETECH i ZEISS w zakładzie w Steyr. Po tym, jak firma niedawno zainstalowała aktualizację oprogramowania ZEISS Calypso, przenoszenie wartości pomiarowych z przyrządów HANDYSURF+ do oprogramowania pomiarowego za pośrednictwem interfejsu przestało działać. Specjaliści z ACCRETECH i ZEISS niezwłocznie zajęli się problemem i szybko go rozwiązali.
Firma ZF chce jeszcze bardziej rozszerzyć stosowanie przyrządów HANDYSURF+ w zakładzie w Steyr. Firma posiada obecnie akcesoria, takie jak przeznaczone do tego celu statywy zaprojektowane w zakładzie.
Inne oddziały ZF są również zainteresowane tym zintegrowanym rozwiązaniem.
A ponieważ zakład dostarcza również elementy dla klientów wewnętrznych Grupy ZF, ci klienci również dowiedzieli się o tym rozwiązaniu. „Wykorzystanie mobilnych przyrządów do pomiaru powierzchni HANDYSURF+ ma sens w wielu miejscach w firmie, ponieważ współrzędnościowe maszyny pomiarowe ZEISS są używane zarówno w pomieszczeniach pomiarowych, jak i na hali produkcyjnej” – mówi Nief.„Jako członek Zespołu ds. Kluczowych Użytkowników produktów ZEISS w Grupie, informuję współpracowników z innych obszarów działania, jak proste i opłacalne jest wykonywanie pomiarów chropowatości i wprowadzanie ich do raportu pomiarowego”.
firmie ACCRETECH
Firma ACCRETECH została założona w Tokio w 1949 roku i jest dziś jednym z wiodących globalnych dostawców przemysłowej techniki pomiarowej, najnowocześniejszego sprzętu dla przemysłu półprzewodnikowego i systemów wyważania dla branży szlifierskiej. Firma ACCRETECH działa na rynku europejskim od 1989 roku i posiada rozbudowaną sieć sprzedaży i serwisu.
Kontakt:
ACCRETECH (Europe) GmbH
Landsberger Str. 396
81241 Munich
www.accretech.eu/pl/
